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Closed loop between WENZEL gear inspection system and Nidec gear grinder
♦ Utilizing VDI/VDE Gear Data Exchange format
♦ Automatic process corrections
Wixom, MI – IMTS 2022 will host a variety of gear technologies that will set the tone for manufacturing innovation in the years to come. At the forefront is the integration of data for process control, providing outstanding solutions to manufacturers. WENZEL America and Nidec’s collaboration started with the mutual drive for serving their customer with excellence through data management.
“Showing how easily WENZEL’s metrology systems integrate into any production process is what we would like to display at this year’s show. We are excited to have Nidec as a partner to demonstrate how we apply this to the gear industry,” said Drew Shemenski, President of WENZEL America. “Collaborations like this are a way we bring innovation to our customers.”
The successes achieved in the field of measurement technology solutions based on closed-loop processes are pushing the boundaries on throughput and delivery. Because of this, launching the technical collaboration between Nidec and WENZEL at IMTS 2022 was an easy decision.
According to Scott Knoy, VP Sales at Nidec Machine Tool America, “Both Nidec and WENZEL are able to utilize the international VDI/VDE gear data exchange format. Our joint effort with WENZEL offers gear manufacturers the ability to automatically make corrections to the process based on inspection data. This will be shown at IMTS connected to Nidec’s internal gear generating grinder, the ZI20A-G.”
Speaking on integrated metrology at IMTS, WENZEL’s Chief Digital Officer, Prof. Dr. Heiko Wenzel will emphasize the solutions that WENZEL develops and works towards productivity success for their customers through integration.
Interested parties can contact:
Scott Knoy, VP Sales
248-756-5017
Scott.Knoy@nidec.com
NIDEC MACHINE TOOL AMERICA LLC
46992 Liberty Drive
Wixom, MI 49393
www.nidec-machinetoolamerica.com
Los problemas de las cadenas de suministro están impulsando a más empresas a fabricar internamente. Paralelamente a esta tendencia en la fabricación de automóviles se encuentra el aumento de los vehículos eléctricos y el aumento de la automatización. Respondiendo a las necesidades de la industria, Nidec Machine Tool (Wixom, Michigan) está presentando la nueva máquina de talladura de engranajes en IMTS 2022 en el Stand 237036. Haciendo hincapié en la alta velocidad, la precisión y la eficiencia, la nueva máquina produce engranajes para automóviles eléctricos e híbridos, así como para aplicaciones robóticas y de automatización.
El modelo GE15HS está diseñado para engranajes con un diámetro máximo de 150mm, ampliamente utilizado en automóviles y motocicletas. El motor de accionamiento directo de alta velocidad y alto par de torsión*1 para el husillo principal proporciona una velocidad máxima del husillo de 6,000 min-1*2 – tres veces mas rápida que modelos anteriores. El husillo de alta eficiencia que sujeta la pieza de trabajo utiliza una mesa especial que proporciona alta rigidez y rotación de alta velocidad para manejar la carga de empuje necesaria*3 para un mecanizado de alta eficiencia. Los engranajes de corte con herramientas de corte super duras Nidec producen una rugosidad superficial de menos de Ra0.4*4; a la par con el rectificado de engranajes. Scott Knoy, Nidec Machine Tool America VP de Ventas dice, “El GE15HS proporciona eficiencia de proceso, eliminando el proceso de acabado del afeitado antes del tratamiento térmico, mejorando así la productividad y reduciendo el costo de procesamiento.” Una máquina más grande, la GE25HS, también está disponible.
Utilizado en combinación con los nuevos materiales y recubrimientos de Nidec Machine Tool para herramientas de corte, el modelo GE15HS proporciona una producción en masa estable con una velocidad de corte máxima de 1,500m/min.
Desde el lanzamiento del producto en 2004, se han entregado e instalado más de 2,800 máquinas de talladura Nidec GE Series.
El stand Nidec también contará con ZI20A-Generación de Rectificadora de Engranajes Interna. El acabado duro de engranajes de anillo interno en masa es la frontera final para aplicaciones de transmisión automotriz y de camiones. Para engranajes de anillo interno silenciosos y de malla suave, el ZI20A-G utiliza tecnología patentada para el rectificado de ruedas roscadas. Este proceso innovador ofrece una producción rápida y muy rentable de engranajes de anillo interno para engranajes planetarios.
Notas
*1: Los motores de mecanismo de accionamiento directo utilizan el par de torsión proveniente de un motor sin pasar a través de una caja de cambios u otro mecanismo para controlar la pérdida de conducción debido a la fricción y reducir el desgaste de las piezas.
*2: La notación “min-1” es una unidad que expresa el número de vueltas en un minuto, sinónimo con “revoluciones/rotaciones por minuto” (rpm).
*3: La carga de empuje es la fuerza aplicada al eje en una dirección horizontal (paralela) (direccion axial del
*4: Resultado del mecanizado interno con GE15S (Datos de la pieza de trabajo: Módulo 1.6mm; Nu. de dientes 19; ángulo de hélice: 24°; ancho de la cara: 24mm)
| GE15HS | GE25HS | |
| Diámetro max. de la pieza | 150㎜ | 250㎜ |
| Módulo de corte max. | 4㎜ | 6㎜ |
| Diámetro max. de herramienta de corte | 90㎜ | 130㎜ |
| Longitud max. de la herramienta de corte | 190㎜ | 230㎜ |
| Montaje del eje de la herramienta de corte | 150㎜ | 180㎜ |
| Velocidad max. de rotación del husillo | 6,000 min-1 Mecanismo de accionamiento directo | 2,300 min-1 |
| Salida nominal del motor principal | 24 kW | 25 kW |
Para más información, por favor póngase en contacto con:
Scott Knoy
Nidec Machine Tool America LLC
46992 Liberty Drive
Wixom, MI 49393
248-669-6136
www.nidec-machinetoolamerica.com
La demanda de producción en masa de engranajes de alta precisión continúa aumentando con el cambio a la electrificación de los vehículos. Con la necesidad de mejoras en NVH y eficiencia de combustible, además del movimiento hacia la fabricación de bajo costo, Nidec Machine Tool, con su experiencia tanto en máquinas herramienta de engranajes como en herramientas de corte, ofrece una línea completa de máquinas de producción de engranajes. Al ofrecer herramientas de corte de precisión y soluciones de procesamiento para lograr un procesamiento de alta precisión y alta eficiencia, Nidec Machine Tool proporciona un soporte integral para la fabricación en una amplia variedad de industrias.
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Supply chain issues are driving more companies to bring manufacturing back in-house. Parallel to this trend in automotive manufacturing is the rise of electric vehicles and increasing automation. Nidec Machine Tool (Wixom, Michigan), responding to the needs of the industry, is debuting the new GE15HS gear hobbing machine at IMTS 2022 in Booth 237036. Emphasizing high speed, precision and efficiency, the new machine produces gears for electric and hybrid cars, as well as for robotic and automation applications.
The GE15HS model is designed for gears with a maximum diameter of 150mm, widely used in automobiles and motorcycles. The high-speed, high-torque direct-drive motor*1 for the main cutting spindle provides a maximum spindle speed of 6,000 min-1*2 – three times faster than previous models. The high efficiency spindle holding the workpiece uses a special table that provides high rigidity and high-speed rotation to handle the necessary thrust load*3 for high efficiency machining. Cutting gears with Nidec super-hard cutting tools yields a surface roughness of less than Ra0.4*4; on par with gear grinding. Scott Knoy, Nidec Machine Tool America VP of Sales says, “The GE15HS provides process efficiency, eliminating the finishing process of shaving prior to heat treatment, thereby improving productivity and reducing processing cost.” A larger machine, the GE25HS, is also available.
Used in combination with Nidec Machine Tool’s new materials and coatings for cutting tools, the GE15HS model provides stable mass production with a maximum cutting speed of 1,500m/min.
More than 2,800 Nidec GE Series hobbing machines have been delivered and installed since the product launch in 2004.
The Nidec booth will also feature the ZI20A-G Generating Internal Gear Grinder. Hard finishing of internal ring gears in mass production is the final frontier for automotive and truck transmission applications. For quiet, smoothly meshing internal ring gears, the ZI20A-G utilizes patented technology for threaded wheel grinding. This breakthrough process delivers fast and very cost-effective production of internal ring gears for planetary gearsets.
Notes
*1: Direct-drive mechanism motors utilize the torque coming from a motor without passing through a gear box or other mechanism in order to control driving loss due to friction and reduce wear on parts.
*2: The “min-1” notation is a unit expressing the number of turns in one minute, synonymous with “revolutions/rotations per minute” (rpm).
*3: Thrust load is the force applied to the shaft in a horizontal (parallel) direction (the axial direction of the rotor).
*4: In-house machining result with GE15S (Workpiece data: Module 1.6mm; No. of teeth 19; helix angle: 24°; face width: 24mm)
| GE15HS | GE25HS | ||
| Max. workpiece diameter | 150㎜ | 250㎜ | |
| Max. cutting module | 4㎜ | 6㎜ | |
| Max. hob diameter | 90㎜ | 130㎜ | |
| Max. hob length | 190㎜ | 230㎜ | |
| Mount of hob shift | 150㎜ | 180㎜ | |
| Max. spindle rotation speed | 6,000 min-1 Direct drive mechanism | 2,300 min-1 | |
| Main motor rated output | 24 kW | 25 kW |
For more information, please contact:
Scott Knoy
Nidec Machine Tool America LLC
46992 Liberty Drive
Wixom, MI 49393
248-669-6136
www.nidec-machinetoolamerica.com
Demand for mass production of high-precision gears is continuing to rise with the shift to electrification of vehicles. With the need for improvements in NVH and fuel efficiency, plus the move toward low-cost manufacturing, Nidec Machine Tool, with its expertise in both gear machine tools and cutting tools, offers a full lineup of gear production machines. By delivering precision cutting tools and processing solutions to achieve high-precision, high-efficiency processing, Nidec Machine Tool provides comprehensive support for manufacturing in a wide variety of industries.
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